GMP（Good Manufacturing Practice）审核流程是一个严格的过程，旨在确保医药产品的质量、安全和有效性。以下是一个一般的GMP审核流程，供参考：

一、准备阶段：

1、确定审核目标：医药公司确定GMP审核的具体目标，例如审核药品生产工厂或药品质量管理体系。

2、审核计划制定：制定详细的审核计划，包括审核时间表、人员安排和审核内容等。

3、准备文件：收集和准备所有与审核相关的文件和记录，如质量手册、SOP（Standard Operating Procedures）和质量记录等。

二、审核准备阶段：

1、与受审方沟通：与受审方医药公司联系，确认审核事宜并确认他们的准备情况。

2、预审：审核人员对受审方公司的文件进行预审，以了解其质量管理体系和生产流程。

3、审核方案编制：根据预审结果和审核目标，制定详细的审核方案，包括审查的重点和方法。

三、审核活动：

1、入场会议：受审方和审核人员之间召开入场会议，介绍审核流程、需求和期望，确保双方对审核的理解一致。

2、现场审核：审核人员对受审方的设施、设备、操作和记录等进行实地检查和审查，并与相关人员进行讨论。

3、文件审核：审核人员对受审方的文件和记录进行仔细审查，以评估其符合GMP要求的程度。

5、采样和分析：根据需要，审核人员可能进行取样并提交给独立实验室进行分析和测试。

笔录撰写：审核人员在现场审核期间记录重要的观察、发现或问题，以备后续整理和总结。

四、审核报告和决策

1、审核报告：审核人员根据收集的数据、观察和文档审核结果，编写审核报告，详细描述审核发现和问题。

2、问题整理：将审核期间发现的问题整理，分为重大和一般问题，并与受审方共同讨论解决方案。

3、决策：基于审核报告和问题整理，审核结果的决策可能是通过、通过但有条件、不通过或需要再次审核等。

五、后续行动

1、建议和改进：审核人员根据审核结果提出建议和改进意见，以帮助受审方持续提升其质量管理体系和生产流程。

2、追踪审核结果：医药公司需要跟踪和监督审核后的整改行动和改进措施的执行情况。

3、后续审核：根据需要，定期进行跟踪审查和后续审核，以确保持续符合GMP要求。

请注意，不同的国家和地区可能会有一些细微差异或特殊要求的GMP审核流程。此外，以上是一个一般的概述，实际的GMP审核流程可能会根据具体情况和要求进行调整。